潤滑油脂的具體管理與使用非常重要。
　　 (1)正確選用_適宜的潤滑油脂(摩擦_小、磨損_少而又_經(jīng)濟，既便于采購，又便于管理的品種牌號)。
　　 根據(jù)設(shè)備的機械性能、運轉(zhuǎn)條件考慮，或經(jīng)計算和試驗的_適宜的潤滑油脂，并在不致于增加摩擦、磨損的前提下，盡量與原有其他機械、設(shè)備用潤滑油脂比較，在節(jié)能和增加經(jīng)濟效益及便于管理的條件下實行潤滑油脂品種統(tǒng)一，以簡化管理和避免加油、換油錯誤。
　　 (2)嚴格按標準格式進行訂貨、驗收、庫存和發(fā)放.
　　 ①訂貨：供應(yīng)部門對于油脂訂貨，要在保證本單位用量的同時，做到合理儲備，避免積壓。要固定使用定點廠家的油脂，不得隨意更換廠家。
　　 ②驗收：對所選用的潤滑油脂的質(zhì)量嚴格按規(guī)定的標準驗收，并執(zhí)行兩不收的規(guī)定，即不帶合格證的油脂不收，質(zhì)量不合格的油脂不收。對油脂的包裝容器應(yīng)要求保持完好、清潔。
　　 ③庫存：庫存的油脂要定期進行質(zhì)量指標的檢驗，以便掌握油脂在庫存時的變化情況，不滿足質(zhì)量要求的油脂應(yīng)予以淘汰。
　　 油脂在庫存期間應(yīng)嚴格執(zhí)行先購進先發(fā)放的制度。對于長期庫存的油脂，應(yīng)建立油脂質(zhì)量管理卡片，記載油脂的名稱、數(shù)量、進貨日期、質(zhì)量指標的實測值等。
　　 ④發(fā)放：油脂發(fā)放時必須嚴格執(zhí)行“四不發(fā)”制度，即油脂質(zhì)量不合格的不發(fā)，裝運工具不完好、不清潔的不發(fā)，無合格證的不發(fā)，鉛封不完整的不發(fā)。
　　 發(fā)放油脂時，計量工作要準確無誤。
　　 (3)*潤滑油脂污染變質(zhì)。
　　 潤滑事故除因潤滑油脂選用不當(dāng)外，主要都是由于污染所致。因而在儲運過程中要嚴格保證容器清潔、密閉，不允許有塵埃、雜質(zhì)、雨水侵入，嚴格按儲運規(guī)程進行管理。
　　 ①設(shè)立專用油庫，嚴禁露天存放；
　　 ②油脂倉庫的建筑必須符合_規(guī)定，做到防火、防雨、防塵，并配備良好的通風(fēng)裝置；
　　 ③整裝油品在庫內(nèi)必須分類堆放，嚴格注意儲存期，進水或侵入塵埃、雜質(zhì)的油品應(yīng)嚴禁使用；
　　 ④一切用來裝油、加注油的容器、工具都必須做到清潔、干燥，盡量做到專油專用。
　　 ⑤油品使用前應(yīng)當(dāng)過濾、脫水、去雜質(zhì)，并封存于專用的油缸內(nèi)備用。
　　 (4)潤滑油脂應(yīng)標志明顯，防止混(串)油。
　　 潤滑油脂的購置、入庫、儲存、發(fā)放及廢油處理都要按油脂的品種、牌號分別進行，切不可混存或錯用。為防止混存或錯用，除嚴格管理制度，認真做好標簽、掛牌、噴涂品名、牌號等標志外，為防止錯誤，還應(yīng)規(guī)定一些彩色形象的標志。如德國標準DIN 51502規(guī)定，礦油標志為“口”，抗燃液壓油、合成油為“曰”，礦油潤滑脂為“△”，合成油潤滑脂為“◇”；并在標志內(nèi)注明油脂的代號，如 HLP68 表示DIN 51524 ISO VG 68礦油抗磨液壓油。