真空濾油機適用于處理油品復雜的多功能濾油機，廣泛用于潤滑油、液壓油、抗磨液壓油等，能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、脫出輕質烴、酸值，氨氣等，提高油液品質，恢復液壓油的特有性能。

真空濾油機的選型至關重要，針對不同油品設計不同的產品，進行針對性的油處理。油品的粘度及其參數(shù)的要求是不一樣的因此針對濾油機的設計要求也更高，單獨一種濾油機是不能完成所有的油品凈化目的，如果能做到只能是神話！

一、潤滑油真空濾油機

1.用途

    TY-R系列潤滑油真空濾油機是針對各類潤滑油專業(yè)研制開發(fā)的，適用于處理油品復雜的多功能濾油機，廣泛用于潤滑油、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、導熱油、重負荷齒輪油、冷凍機油等，能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、脫出輕質烴、酸值，氨氣等，提高油液品質，恢復潤滑油的特有性能。

二、聚結式濾油機

1.聚結式濾油機產品應用
●適用潤滑油、透平油、抗燃油、液壓油、柴油、煤油及其它油品凈化處理。
●針對油品脫水及除雜質，加注油時過濾全面提高系統(tǒng)的清潔度。

  2.聚結式濾油機技術原理

   2.1無需加熱除水；不同的液體有著不同的表面張力，而液體流過小孔時，表面張力越小，所通過的速率就越快，當不同的混合液體流入聚結分離器后，首先進入聚結濾芯，聚結濾芯具有多層過濾介質，其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異，油液快速通過濾層，而水卻緩慢得多；由于聚結濾芯采用親水性材料，微小的水滴更是吸附在濾層表面從而形成水滴的聚結。受動力的作用，小液滴競相通過開孔，逐漸匯成大的液滴，并在重力作用下沉降而與油液分離，通過聚結濾芯后的油液，仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯。分離濾芯由進口特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在分離濾芯的外面，而油液則通過分離濾芯，并從出口排出。

三、壓力式濾油機

1、板框濾油機

    通過濾板與濾框壓緊濾紙密封過濾，清潔度主要取決于濾紙的精度，現(xiàn)在市面上濾紙的精度5-200u都有，優(yōu)點是濾紙的價格便宜，對于雜質比較多的，后期耗材使用費用低，缺點是操作復雜效率低，因為是紙質的濾紙而不能脫大量水分，只能過濾大顆粒雜質。目前市場上大型板框機械比較多，適合范圍也比較廣。

2、濾油小車

    通過一個泵浦來傳送油品，然后通過多組過濾器來過濾雜質，過濾器的濾芯分為不銹鋼、紙質、PH棉等，精度可根據客戶油品而定，不能過濾水分，一般是用來加油抽油用的，流量很大，基本功能就是在加油的過程中過濾一些雜質。價格比較便宜。

3、高精度濾油機

    高精度濾油機對過濾器要求高，主要的技術在濾芯的技術，現(xiàn)在市場上很多，也魚龍混雜，沒有高精度也宣傳高精度，沒有一個標準，我認為啊，從理論上來說，高精度的濾油機一次出口至少能做到顆粒度NAS7級以上，而目前國內能做到這個水平的很少，國外倒有不少，PAL、*、精工、3R等基本都可以做到，技術也不一樣，有膜過濾，有深層過濾，例如液壓油基本一次過濾就可以過濾到透明狀態(tài)，超微小的顆粒都要去除，從感官上看，透明是高精度的.標準，過濾不到透明就不能稱之為高精度，現(xiàn)在市場上很多號稱高精度的濾油機，設備一點點大，流量還做個幾十升每分鐘的，這都是忽悠，對于壓力式過濾來說，精度越高，通流量越小這是基本常識。

四、離心濾油機

      通過離心力，通過油、水、雜質三項的比重不一樣分離開來，有固液分離，液液分離。固液液三項分離，通過轉速不一樣，可以分為低速離心機和高速離心機，低速離心機主要用再緊固件行業(yè)的超臟油、金屬加工用油，拉絲油等適當使用。

五、靜電濾油機

    利用電位平衡過濾技術，以特定頻率和強度對流體進行放電，使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負電荷，利用正負相吸的原理，分別攜帶正負電荷的顆粒相互吸附，尺寸變大的同時完成大部分電荷的平衡；通過一定的循環(huán)，即使是十分微小的顆粒也能“長大”到被收集清除。從理論上來說，蠻好的產品，無耗材，耗電少，精度高，只要是雜質都能帶上電荷，都能變大，_后能能被吸收，_大的缺點就是效率太低下，一般要十個小時以上才能稍微看到點效果，徹底過濾至少幾天時間,如果能提效率高率倒不失為以后濾油機的發(fā)展的方向。